Metalocking 및 메탈 스티칭

메탈 스티칭 또는 Metalocking은 용접 없이 주조 금속의 균열을 보수하는 간단하지만 효과적인 공법입니다.

메탈 스티칭 보수 공정

아래의 Metalock 보수 시스템(Metalocking) 그림은 평평한 표면의 기본 보수를 보여줍니다. 더 복잡한 주물이 손상되면 Metalock 엔지니어는 부품의 모양, 작동 및 작동 환경의 어려움에 대처하기 위한 기술과 지식을 이용해야 합니다.

이 모두가 가동 중단을 최소화하면서 완료되어야 하며, 종종 365일 24시간 작업을 수반합니다.

1. 측량 후 보수 승인을 받기 위해 고객에게 보고서를 제출합니다. 그런 다음 부품 위치를 설정하고 다시 얼라인먼트한 다음 클램프와 고정구를 사용해 제자리에 단단히 고정합니다.
2. 전문 Metalock 지그를 사용해 균열선을 가로질러 주물의 공구 깊이까지 구멍을 드릴링합니다.
3. 그런 다음 Metalock 키의 모양과 일치하도록 공압 치즐을 사용해 구멍을 합칩니다.
4. Metalock 키는 다양한 크기로 제조된 연성 합금 중 다중 덤벨 모양의 섹션으로, 균열의 유형에 맞도록 필요한 길이로 절단할 수 있습니다.
5. 키의 각 층은 구멍에 삽입되고 모재와 거의 일체가 되는 금속-금속 조건으로 피닝됩니다.
6. 그런 다음 균열선을 따라 구멍을 드릴링한 후 태핑하고 스터드로 채웁니다. 각 스터드가 이전 스터드와 물려 주물의 강성을 복원하는 내압 접합을 형성합니다.
7. Metalock 스터드는 Metalock 공정의 중요한 측면으로, 종종 압력 보수가 필요하다는 점을 염두에 두십시오.
8. 그런 다음 헤드가 전단될 때까지 스터드를 런다운하고, 공압 치즐을 사용해 남은 거친 금속을 제거합니다.
9. 매끄러워질 때까지 전체 보수 부위를 연마합니다.
10. 그런 다음 마지막으로 도료를 도포합니다.

장비 및 구조물의 보수를 위한 믿을 수 있는 기술

믿을 수 있는 혁신적인 보수 시스템으로 설비와 장비에 따라 다양한 용도로 활용될 수 있습니다. 선박 엔진에서 파워 프레스, 석유화학 설비, 오래된 구조물 및 전통 건축물에 이르기까지 활용 범위가 무궁무진합니다.

약 75년 이상 동안 Metalock Engineering 그룹은 이 단순하지만 혁신적인 보수 공정에서 사용하는 특수 공구, 지그, 고정구 및 소재를 개발해 왔고 이러한 공구를 이용해 모든 기계 유형의 냉간 보수와 전통 구조물의 복원에서 성공을 거두어 왔습니다.

Metalock 공정의 장점:

• 압축 응력의 감소 및 흡수
• 실린더 라이너, 디젤 헤드, 열응력을 받는 용기 등 주물에 '신축 이음' 제공
• 피로 지점으로부터 인장 하중 분산
• 열 부족이 변형을 유발하지 않으므로 정렬 및 원래 표면 유지
• 대부분의 보수 작업을 현장에서 수행할 수 있어 분해가 거의 또는 전혀 필요하지 않아 시간 및 비용 절감

Metalock Engineering 그룹은  주철 스티칭 공법을 이용한 냉간 주철 보수에서 탁월한 실적을 기록해 왔습니다.

균열된 부품의 보수를 위해 이 메탈 스티칭 기술을 이용하는 것은 많은 고객이 선호하는 보수 솔루션입니다.